基礎(chǔ)信息Product information

雙頭砂輪打磨集塵機

產(chǎn)品型號：

更新時間：2018-09-06

產(chǎn)品簡介：

本款雙頭砂輪打磨集塵機依靠中壓鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的細篩網(wǎng)過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵器內(nèi)部，另一出風口就會排出清新的空氣!

產(chǎn)品特性Product characteristics

雙頭砂輪打磨集塵機

   磨床集塵器?作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業(yè)部門。近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來愈嚴格的環(huán)境保護要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當大的增長，品種也日漸增多。因此，在設計工作中合理地選定磨床集塵設備的基本參數(shù)，正確地進行除塵系統(tǒng)設計，不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用，而且對于提高設備處理含塵氣體的能力，降低設備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經(jīng)濟意義。

雙頭砂輪打磨集塵機特點主要包括：
一、磨床吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。
二、磨床吸塵器是嚴格按照工業(yè)標準制造，設計精良。
三、磨床吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、磨床吸塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、磨床吸塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器，不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置。
六、磨床吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、磨床吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、磨床吸塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續(xù)工作長達36小時以上。
九、磨床吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。

砂輪打磨集塵機選購：
   選購吸塵機當以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外，還要考慮附加功能的多少，主要看以下六點：
1、吸塵機吸力大小（當你選擇吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關(guān)鍵，說到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的高壓風機）
2、吸塵機的容量大小（一般辦公室所用的15升-30升，工業(yè)用的一般60升-80升，選擇合適的容量）
3、清理灰塵是否方便：工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。一，外式集塵指式；二，內(nèi)式集塵桶式，根據(jù)不同的客戶選用。
4、工業(yè)吸塵機的馬達：（國產(chǎn)和）推薦。
5、電源裝置：電源裝置可分為（有線和無線）根據(jù)情況選擇。
6、工業(yè)吸塵機的質(zhì)量，除了產(chǎn)地，品牌外，從塑料件的外觀也可大致判斷產(chǎn)品的可信度。外觀較差的產(chǎn)品，質(zhì)量一般也較差。內(nèi)在質(zhì)量可以從電機噪音大小，空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時，還注意軟管及接口是否漏氣，附件及備用件是否齊全等。

使用和保養(yǎng)；

1，工業(yè)集塵機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2，工業(yè)集塵機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 工業(yè)集塵機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，工業(yè)集塵機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 工業(yè)集塵機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和銷聲器應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 工業(yè)集塵機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 工業(yè)集塵機軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8，工業(yè)集塵機嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。